漸漸可橡膠職業的飛速快速發展，注塑加工加工機不論在次數和產品上擁有關鍵性狀態，其總年產銷量占可橡膠拉深專用設備的20%-30%，由于稱得上現在可橡膠自動化中增長期很快、年產銷量明顯的自動化產品之中。如此反駁來我國來熟知一個硅膠制品注塑加工加工機的較為故障問題及清理形式有的。

硅膠注塑機的常見故障處理方法有哪些？

　　(1)：并不能射膠:

　　解決手段:

　　1)、噴水嘴被殘留物梗塞。查驗報告噴水嘴是不是也是梗塞，清掃或撤換噴水嘴。2)、分膠咀斷。拆解法蘭盤，查驗報告分膠咀是不是也是斷，撤換分膠咀。3)、射膠方位閥卡死。查驗報告方位閥是不是也是有24V電壓降，電阻功率電阻功率15-20歐姆，正確情況發生下閘閥梗塞，洗閥或撤換方位閥。4)、射膠活賽桿斷。松完熱熔膠活賽桿緊母，查驗報告活賽桿是不是也是斷，撤換活賽桿。5)、料鍋筒溫過低。查驗報告事實體溫是不是也是到達村料所用的融點體溫，重拾控制在鍋筒體溫。6)、射膠活賽油封毀損。查驗報告活賽油封是不是也是掉了,撤換油封。

　　(2)：射膠起點手機聲音大:

　　處里措施:

　　一、射膠轉速發展過快。觀擦膠射轉速的發展轉速和變動。整改膠粘留量和轉速。二、油道內有時間氣。觀擦每項行動能否有震動問題。

　　(3)：射膠撤銷轉熔膠時音樂聲大:

　　清理的辦法:

　　射膠時姿勢變換強度過快。檢驗AB膠要不要增高了保壓。增高保壓，調整AB膠級數，延緩AB膠。

　　(4)：膠量不維持:

　　處置形式:

　　一、油缸油封磨壞。分析氣壓表的氣壓保持穩定原因，拆卸油封。二、分膠咀，分膠圈磨壞。2次射膠檢驗。拆卸三件套分膠咀。三、料筒磨壞。用2次噴管檢驗，簡短檢查磨壞原因，拆卸熔膠筒。

　　(5)：半自功無膠性動作:

　　外理形式:

　　一、射臺推動未撤消。撿查射臺前或鎖模往返電按鈕開關可不可以通常，撿查風格圖和往返電按鈕開關。二、掉線，撿查風格，直接銜接。三、鎖模回零，機鉸伸開位址為0，直接調準微電子尺的零位。

　　(6)：半/全手動運轉時，料筒環境溫度慢慢地超越調整值:

　　凈化處理方式:

　　一、熔膠時速過快。用時速表軟件測試絲桿時速有無是過快，減輕熔膠流速。二、背壓過大。關注產品設備背壓表值，設法減輕背壓。三、絲桿與料筒耐摩擦。拆掉絲桿，料筒，全面撿查報告磨壞現象，根換筒身或絲桿。四、室溫設計有錯。全面撿查報告實計室溫有無是過低，之后設計室溫。五、朔膠削切熱過高。全面撿查報告之前和中段的升溫，降熔膠時速，背壓。

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